Жеңил жүктөөчү катуу кастер (PP, PU, ​​PVC) EB3 Сериялуу тиштүү өзөк түрү (Хром каптоо)

Темир өзөктүү полиуретан кастерлери полиуретандан жасалып, чоюн өзөккө же болот өзөккө же болот өзөккө жабыштырылган.Алар тынч, жай жана үнөмдүү жана көпчүлүк иштөө чөйрөсүндө кеңири колдонулушу мүмкүн.Бирок, темир өзөктүү полиуретан кастер кемчиликсиз эмес.

Полиуретан ташыгычтары жакшы жүк көтөрүмдүүлүккө, жакшы эскирүүгө туруштук берүүгө, коррозияга каршы жана термелүүгө каршы жакшы көрсөткүчкө ээ, аларды куюучу материалдардын биринчи тандоосу катары кароого болот.Кадимки шарттарда, өнөр жай кастерлердин өлчөмү 4 жана 8 дюйм (100-200мм) ортосунда болот.Полиуретан дөңгөлөктөрү эң мыкты материал болуп саналат, анын эскиришине туруктуулугу, аткарууну тууралоонун кеңири диапазону, ар кандай иштетүү ыкмалары, кеңири колдонулушу, майга туруктуулугу жана майга туруктуулугу бар.Озон, карылык каршылык, нурланууга каршылык, төмөнкү температурага каршылык, жакшы үн өткөрүмдүүлүк, күчтүү адгезия, мыкты био шайкештик жана кан шайкештик.

1. аткаруу чоң диапазондо жөнгө салынышы мүмкүн.

Бир катар физикалык жана механикалык көрсөткүчтөр чийки заттарды тандоо жана формулаларды тууралоо аркылуу белгилүү бир диапазондо ийкемдүү түрдө өзгөртүлүшү мүмкүн, ошондуктан колдонуучулардын продуктунун иштешине карата уникалдуу талаптарын канааттандыруу үчүн.Мисалы, катуулугу көбүнчө колдонуучулардын продуктуларынын маанилүү көрсөткүчү болуп саналат.Полиуретан эластомерлеринен Shore A катуулугу 20га жакын жумшак басуучу резина роликтер же Shore D катуулугу 70 же андан көп болгон катуу прокатталган болот резина роликтер жасалышы мүмкүн.Бул жалпы эластомердик материалдар үчүн кыйын, ал ар кандай колдонуучулардын керектөөлөрүнө ылайыкташтырылышы мүмкүн.Полиуретан эластомери көптөгөн ийкемдүү жана катуу сегменттерден турган полярдык полимердик материал.Катуу сегменттердин үлүшү көбөйгөн сайын жана полярдык топтордун тыгыздыгы жогорулаган сайын, эластомердин баштапкы күчү жана катуулугу ошого жараша жогорулайт.

2. Жогорку эскирүү туруктуулугу.

Суу, май жана башка нымдоочу каражаттар болгондо, полиуретандык кастерлердин эскирүү туруктуулугу көбүнчө кадимки резина материалдарынан бир нече ондогон эсеге чейин болот.Болот сыяктуу металл материалдар абдан катуу болгону менен, алар сөзсүз түрдө эскирүүгө чыдамдуу эмес;башкалар, мисалы, күрүч кабыгын тазалоочу машинанын резина роликтери, көмүр даярдоочу титирөө экрандары, спорт аянтчалары жарыш жолдору жана кран жүк көтөргүчтөрү үчүн динамикалык май пломбалары шакекчелер, лифт дөңгөлөктөрү, роликтин дөңгөлөктөрү жана башкалар да полиуретан эластомерлери кирет. Бул жерде белгилей кетүүчү нерсе, төмөнкү жана орто катуулуктагы полиуретан эластомерлеринин тетиктеринин сүрүлүү коэффициентин жогорулатуу жана жүк астында эскирүү туруктуулугун жогорулатуу үчүн полиуретан эластомеринин бул түрүнө аз өлчөмдө алюминий дисульфиди, графит же силикон майын кошууга болот.Майлоочу май.

3. Ар түрдүү иштетүү ыкмалары жана кеңири колдонулушу.

Полиуретан эластомерин пластмассалаштыруу, аралаштыруу жана жалпы резина сыяктуу вулканизациялоо жолу менен калыптаса болот (МПУга карата);ал ошондой эле суюк резина, инъекциялык формада кысуу калыптоо же чачуу, казанга, борбордон четтөөчү калыпка (CPU жөнүндө сөз кылуу) жасалышы мүмкүн;аны да жасоого болот. Кадимки пластмассалар сыяктуу гранулдуу материалдар инъекция, экструзия, каландрлоо, үйлөп калыптоо жана башка процесстер аркылуу калыпталат (CPUга шилтеме кылуу).Калыпка салынган же инъекциялык формада жасалган тетиктер да белгилүү бир катуулук диапазонунда кесүү, майдалоо, бургулоо, ж.б.Кайра иштетүүнүн көп түрдүүлүгү полиуретан эластомерлерин колдонуу мүмкүнчүлүгүн абдан кенен кылат жана колдонуу чөйрөлөрү кеңейүүдө.

4. Мунай каршылык, озон каршылык, карылык каршылык, нурланууга каршылык, төмөнкү температура каршылык, жакшы үн өткөрүмдүүлүк, күчтүү адгезия, сонун biocompatibility жана кан шайкештик.Бул артыкчылыктар полиуретан эластомерлеринин аскердик, аэрокосмостук, акустика, биология жана башка тармактарда кеңири колдонулушунун себептери болуп саналат.

Кемчилиги ички жылуулук генерациясы чоң, жогорку температурага туруштук берүү көрсөткүчү жалпы, өзгөчө нымдуулук жана жылуулукка туруктуулук жакшы эмес, ал күчтүү полярдык эриткичтерге жана күчтүү кислота жана щелочтук каражаттарга туруштук бере албайт.